Изготовление электрокотла «Скорпион»

Электрокотел «Скорпион» может продемонстрировать большую эффективность (агрегат с мощностью 1 кВт способен отопить 20 кв. м, а не 10, как это делают все остальные электрокотлы отопления).

Котёл можно купить или сделать самостоятельно, но при этом придется покупать специальный солевой раствор, без которого свой «Скорпион» не сможет продемонстрировать высокую производительность.

Устройство и принцип работы

Устройство котла с названием «Скорпион» включает:

1. Стальной корпус.
2. Электроды (в модели с мощностью 6 кВт их два).
3. Электроизолирующий материал (размещается вокруг электродов, в месте, где они проходят через стенку корпуса).
4. Контакт для подключения фазного провода.
5. Заземляющий и нулевой контакты (находятся на внешней стороне корпуса).
6. Подающая труба.
7. Труба обратки.

Обе трубы находятся в верхней части цилиндрической емкости. Они приварены друг напротив друга. Цилиндрическая емкость не очень высокая и имеет немалый диаметр (превышает 65 мм).

Котел «Скорпион» является примером электродных устройств. Принцип работы заключается в нагревании воды путем пропускания через нее электрического тока. В это же время жидкость, оказывая немалое сопротивление электричеству, нагревается. В котле используется дистиллированная вода, в которой растворены специальные соли. Благодаря им главный узел отопительной системы способен показать большую производительность.

Через котел должна проходить жидкость с удельной проводимостью 150 Ом/см. Этот показатель фиксируется тогда, когда агрегат нагревается до 20 °С. При другой температуре сопротивление будет иным.

Материалы

Чтобы изготовить электродный котел с мощностью в 6 кВт, нужно подготовить:

1. Трубу с диаметром 65 мм.
2. Трубу с внутренним диаметром 70 мм. Она должна плотно заходить на трубку, которая имеет внутренний диаметр 65 мм.
3. Трубу с диаметром 25 мм.
4. Листовой металл. Толщина 3 мм.
5. Фторопласт.
6. Электрод — 2 шт.
7. Контакты заземления и подключения нулевого провода.

Изготовление котла

Электрокотел изготавливают по такой схеме:

1. Берут  65-мм трубу и отрезают от нее кусок длиной 140 мм.
2. Вырезают из листового металла два круга. Их диаметр должен равняться 65 мм. Чтобы вырезать круги, применяют болгарку.
3. Круги приваривают к обоим концам трубы. Сварочный шов должен быть полностью герметичным.
4. На одном конце корпуса на внешней стенке нарезают резьбу.
5. Аналогичную резьбу делают на внутренней стенке 70-мм трубки.
6. От конца 70-мм трубы отмеряют 10 см и обрезают ее.
7. Вырезают из листового металла еще один круг. Его диаметр 70 мм.
8. Этот круг приваривают к тому концу более широкой заготовки, у которого нет резьбы.
9. В заглушенном конце делают отверстие для кабеля. Для этого используют дрель.
10. Берут лист фторопласта и вырезают небольшой круг. На его торцах делают резьбу. В нем сверлят два отверстия для электродов. Вместо фторопласта можно применить и прочный термостойкий пластик.
11. В одном конце сваренного корпуса (имеет диаметр 65 мм) вырезают отверстие для размещения фторопластовой втулки и фиксации электродов. На стенках металла нарезают такую резьбу, которую уже имеет фторопластовая втулка.
12. Посередине высоты корпуса сверлят два отверстия для патрубков. Эти отверстия должны находиться так, чтобы проведенная через них линия была диаметром.
13. Берут своими руками 25-мм трубку и отрезают два куска. Длина каждого должна составлять 10 см.
14. На одном из краев каждого штуцера нарезают резьбу.
15. Приваривают патрубки к сделанным в корпусе отверстиям. Шов должен быть герметичным. К корпусу приваривают те концы штуцеров, которые не имеют резьбы.
16. Неподалеку патрубков прикладывают два контакта и приваривают их.
17. Фиксируют во фторопластовой втулке два электрода и закручивают полученную конструкцию в корпус. Электроды должны располагаться так, чтобы через них и патрубки проходила одна воображаемая прямая линия.
18. К электродам прикручивают провод.
19. Провод продевают через отверстие в кожухе (труба радиусом 35 мм) и металлическую часть завинчивают на корпус.
20. В середине кожуха можно разместить термостат, который будет получать команды от размещенных в помещении труб системы отопления термодатчиков.
21. Изготовленный электрокотел подключают к компрессору и проверяют на герметичность.
22. Поверхность котла шлифуют, грунтуют и покрывают слоем термостойкой краски.

Похожие статьи:

Как рассчитать мощность экономичного электрокотла Подключение электрокотла к системе отопления Изготовление электродного котла Изготовление электрического ТЭНового котла