Котельное оборудование
Котельные установки размещают для снижения затрат и повышения эффективности. Все оборудование делят на основное и вспомогательное. Котельные установки могут быть расположены в одном или нескольких помещениях на предприятии.
Основное и вспомогательное оборудование
Котельная установка — это сооружение или отдельное помещение, в котором нагреваются жидкости или теплоносители, участвующие в производстве, отоплении и выпуске продукции. Теплоноситель из котельной может поступать в пункты назначения по теплотрассе и трубопроводам.
Котельное оборудование бывает трёх видов:
- отопительное;
- производственно – отопительное;
- энергетическое.
Оборудование, лежащее в основе, почти не меняется. В состав котла входят водяной экономайзер, топка, прогреватель воздуха и пара, гарнитура. Для удобства обслуживания котельные установки оснащаются лестницами и площадками.
- оборудование для тяги;
- контроллеры;
- трубопроводы;
- системы автоматизации;
- аппараты для подготовки воды;
- другое оборудование, помогающее в производстве.
Процесс работы котельной на предприятии:
- С помощью оборудования и с помощью обслуживающего персонала в топку загружается топливо.
- Воздух, необходимый для горения, прогревается в воздухонагревателе для достижения экономии расхода топлива.
- Процесс горения топлива обеспечивает приток воздуха. Кислород поступает естественным путем через колосниковую решетку или с помощью дутьевого вентилятора.
- Продукты горения поступают в отдельную полость, где остывают, и выводятся через дымоход с помощью дымососа.
- Вода, пройдя несколько степеней очистки, поступает в паровой котел.
- При нагреве вода испаряется, скапливается в барабане и поступает в паровой коллектор, после чего распределяется по точкам раздачи через трубопроводы для нужд отопления.
Автоматизация процессов
Котельная автоматика — это сложный процесс, он позволяет сократить человеческие трудозатраты и повысить уровень безопасности на предприятии. Основная работа сводится к постоянному отслеживанию контроллера. Диспетчер должен постоянно следить за показателями и задавать нужные параметры для разных технологических этапов производства с помощью контроллера и пульта.
В случае аварийных ситуаций или экстренного прекращения подачи одного из элементов производства (воды, масла, электроэнергии) на пульт к диспетчеру выводится сигнал о появлении неполадки. Диспетчер обязан вовремя среагировать и включить световое или звуковое оповещение. При автоматизации котельное оборудование должно отключиться самостоятельно; для продолжения работы на производстве обычно используют заменяющую, резервную технику.
Контроллер или блок управления — это основа всей системы автоматизации отопления. Контроллер отвечает за все процессы и работы автоматики. Контроллером можно управлять дистанционно, с помощью пульта и даже сотового телефона. С помощью «умного» блока можно вести различные журналы с отслеживанием показателей и после сделать анализ по динамике отопления.
Коллектор объединяет разные системы. По внешнему виду коллектор напоминает гребень, он имеет определенное число выходов для подключения приборов и устройств. На трубопроводы, подключенные к коллектору, устанавливаются клапаны для перекрытия подачи теплоносителей, воздуховодов или сливов. Такие процессы производятся вручную и позволяют регулировать движение теплоносителя, воздуха или других субстанций, участвующих в отоплении.
Коллекторы входят в состав коллекторного блока, существуют обратные и подающие гребенки, для контроля они оснащены вентилями и кранами.