Пиролизная кирпичная печь


Со времён VIII-XIII веков в Восточной Руси прочно вошли в обиход каменные печи. Как и в древности, их современные кирпичные аналоги служат преимущественно для обогрева помещения.

Отличие от старых печей состоит в том, что ранее они не имели дымохода и топились по-чёрному. Остальные параметры в основном  сохранились – избыточный вес, большие габариты и материалы для изготовления.

Пожалуй, самым большим недостатком кирпичных печей, является огромный вес конструкции, и как следствие, большие трудозатраты по возведению своими руками. Для таких тяжёлых конструкций требуется сооружение масштабных фундаментов, что значительно удорожает весь проект. Неплохой альтернативой в этом случае может стать пиролизная печь, имеющая теплообменник, вес которой значительно меньше обычной каменной.

loading...

Принципы работы кирпичной пиролизной печи

Как работает пиролизная печьПринцип, по которому она работает, заключается в основном её процессе – пиролизе. Это процесс выделения газов из топлива под воздействием температуры и недостатком кислородной смеси. Обычно, кирпичные пиролизные печи выполнены в «перевёрнутом» виде – сверху в первичную камеру загружается топливо – дрова, уголь, брикеты или кокс. Внизу, под колосниковой решёткой располагается вторичная камера «дожигания» пиролизных газов под высокой температурой.

loading...

Тяга создаётся принудительным вентилированием дымохода – дымососом. Как следствие, создается недостаток кислородной смеси, количество которой регулируется заслонкой. Топливо начинает выделять газы, которые дожигаются во вторичной камере с более горячим воздухом, нагретым в первичной камере. Там же могут располагаться теплоносители – трубы водяного отопления. Всё это повышает коэффициент полезного действия печи.

Для более подробного освещения принципа работы, в интернете содержаться много видео, где подробно описываются процессы, происходящие внутри и инструкции, как выполнить простые печи своими руками.

Преимущества и возможные недостатки

К преимуществам кирпичной пиролизной печи можно отнести следующие характеристики:

  • Высокий коэффициент полезного действия
  • Продолжительный период горения топлива
  • Редкая частота процедур очистки от сажи
  • Минимальное содержание вредных веществ в отработанных газах
  • Практически полное отсутствие отходов
  • Возможность сжигать в печи отходы – резину, рубероид, полиэтилен, древесно-стружечные плиты и даже бытовой мусор. Следует учитывать, что соотношение полезного топлива и отходов не должен превышать показатель 3/1
  • Относительная лёгкость кирпичной кладки – что позволяет выполнить всё своими руками без привлечения дополнительной рабочей силы.


К недостаткам газогенераторной печи относят:

  • Высокие требования к влажности топлива. Оно должно быть сухим, в противном случае пар, выделившийся из влажного топлива при нагреве, соединится с пиролизными газами, что негативно скажется на температуре сгорания
  • Сравнительно большие размеры
  • Необходимо постоянное подключение к электричеству для функционирования вентилятора. Тут возможны многие варианты решения этой проблемы – от аварийного генератора до источника бесперебойного питания

Для того чтобы выполнить все работы своими руками, нужно с точностью рассчитать все риски, связанные с этим. Нужно тщательно выбрать схему и тип печи, ознакомится с технологией сварки, можно просмотреть обучающие видео по проектированию отопительных систем, рассчитать смету и выполнить все подготовительные работы.

Ниже предоставлен примерный перечень материалов, используемых для сооружения такого вида печей:

Схема пиролизной печи

  • Основной материал – керамический кирпич. Количество его может варьироваться. В среднем это от 300-500 штук.
  • Огнеупорный кирпич – нужен для строительства камер сгорания
  • Металлический лист для изготовления теплообменника (водогрейного котла) – его размер и толщина зависит от схемы печи. Могут использоваться металлические трубы
  • Чугунные колосниковые решётки
  • Топочные дверки
  • Ручные воздушные заслонки для регулировки объёма воздушной смеси. Такие заслонки регулируются своими руками. Можно применить механические заслонки – для автоматического регулирования.
  • Вентилятор вытяжной, для создания принудительной тяги
  • Датчики температур для камер сгорания и теплообменника
  • Сварочный аппарат и электроды
  • Угловая шлифовальная машина

На сегодняшний день в интернете можно найти очень много видео, где показана технология кладки кирпича. Следует учесть, что, выполняя все работы своими руками, нужно предусмотреть самый важный параметр кладки — герметизация швов. Малейшая утечка угарного газа может привести к самым негативным последствиям.

Итак, имея схему кладки печи, необходимые материалы и инструменты нужно преступать к процессу строительства. Все работы можно разделить на несколько основных этапов:

  • Строительство фундамента
  • Кладка основного тела
  • Сварка теплообменника
  • Установка теплообменника и подключение к отопительной системе
  • Подключение электронной аппаратуры (при наличии)
  • Тестирование и регулировка

После того как сделана плита фундамента, производится кирпичная кладка в соответствии со схемой. Все работы проделываются с надёжной герметизацией швов кладочным раствором. В процессе кладки, изнутри швы затираются – производится некое подобие штукатурки. На этом этапе важно изучить видео по герметизации швов и сделать всё в соответствии с рекомендациями профессионалов. Устанавливаются колосники и топочные дверки.

Тщательно должна быть продумана процедура подключения отопительной системы. Своими руками можно сварить водогрейный котёл – теплообменник. Сделать это несложно, имея под рукой сварочный аппарат и имея необходимые навыки. В противном случае можно заказать готовый котёл у сварщиков. Впоследствии он устанавливается и закрепляется во вторичной камере. Монтируются датчики температур, для точного регулирования процесса пиролиза и контроля температуры жидкости в теплообменнике.

После того как всё установлено и подключено, система отопления заполняется теплообменной жидкостью и тестируется. Важно чтобы всё основательно просохло. Выставляются регулировочные положения воздушных заслонок, скорость вращения вентилятора, затем загружается топливо и производится его воспламенение. Весь процесс регулировки важно выполнить своими руками – для точного определения температуры сгорания газов. Но можно доверить такие работы высокоточной аппаратуре, что исключит ошибки и уменьшит время на настройку.

Существует множество вариантов изготовления газогенераторной печи своими руками. Это металлические печи из баллонов. Их недостатками можно считать практически полное отсутствие дизайна, что не позволяет вписать её в интерьер классического загородного дома.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 голосов, рейтинг: 5,00 из 5)
Загрузка...
загрузка...