Что такое туннельная печь?

Потребность в керамических изделиях постоянно растет. После создания технологии обжига глины для производства изделий в промышленных масштабах были разработаны и созданы специальные печи, которые позволяют максимально использовать выделяемое тепло. К плюсам тоннельных печей относят высокую производительность, хорошие санитарно-гигиенические условия работы и автоматизацию процесса.

Туннельная печь с вагонеткоВнешний вид и конструкция агрегата напоминает туннель, в честь чего она и получила свое название. Изделие для обжига, перемещаясь по туннелю, попадает в разные зоны температурных режимов. Сейчас такие печи используются для массового производства глиняного кирпича. На обжиг кирпича, в среднем, уходит 30 часов, половину времени занимает процесс сушки. В современных электрических печах он почти полностью автоматизирован. На крупных заводах используются и излишки выделяемой энергии для сушки заготовок.

Где применяется

На данный момент можно встретить печи различных моделей, но принцип работы у них всегда одинаков. Основное их отличие заключается в виде топлива. Они могут работать на нефтепродуктах, угле, газе и электроэнергии (более современные электрические печи). Печи применяются для:

  • обжига кирпича;
  • обжига изделий из керамики;
  • производства хлеба и выпечки;
  • целей металлургической промышленности.

Обычно печи работают без перерыва (круглосуточно), это позволяет снизить расходы на их прогрев. Электрические печи достаточно затратны, но при работе в несколько смен (чаще всего в три) они быстро окупаются. Режимы обжига могут различаться в зависимости от двух основных факторов:

  • обжигаемого изделия (вид, форма, размер);
  • вида теплоносителя.

Туннельная печь промышленнаяИнтенсивность обжига и его качество напрямую связано с видом садки кирпича-сырца на вагонетки. Вагонетки перемещаются по всей длине тоннеля, и из-за перепадов температур подвержены износу, это наверно единственный минус печи. Режим обжига выбирается от типа изделия, механизации процесса, размеров канала и конечно топлива. Дома туннельную печь ставить невыгодно, она занимает много места, при редком использовании не экономична, а без процессов механизации отдельных этапов качество обжига будет далеко от идеала.

Читайте также:  Печь индукционная для плавки металла

Обжиг в туннельных электрических печах происходит при температуре до 1400 градусов. Процесс загрузки производится на плитках — шамотных или ферритовых. Чтобы устранить налипание глины, плитки обрабатывают порошковым глиноземом. В некоторых случаях ферритовые плитки обжигают, это необходимо при процессе высокой укладки рядов. Каждый ряд покрывается порошковым глиноземом, чтобы изделия не склеивались и не деформировались.

Современная печь для обжига

Если вернуться к более подробному рассмотрению технологии обжига кирпича в печи, нужно разобрать ее строение. Туннель состоит из нескольких зон:

  • предварительного подогрева;
  • обжига;
  • остывания.

Схема туннельной печи в разрезеКаждая зона имеет свою температуру и возможность ее регулировки. Заготовки с разной скоростью проходят температурные зоны и подвергаются различному воздействию тепла и времени, в связи с чем глина «закаляется» и приобретает необходимые свойства. Длина туннеля может достигать 400 м.

Максимально высокий выход готовой качественной продукции получается при использовании муфельных экранов, но себестоимость продукции получится выше. Также для нагрева используют факел или радиационные панели. При использовании панелей качество кирпичей получается выше.

Принципы совмещения также не чужды для современных агрегатов. Они могут работать на нескольких источниках топлива. В процессе изготовления могут быть совмещены процессы сушки и обжига, это экономит время и затраты, но для этого применяется только глина с низкой усадкой. Процесс совмещения зачастую выглядит следующим образом: тепло от обожжённых кирпичей при помощи центробежного вентилятора направляется в начало туннеля для обогрева сырых изделий. При этом потоки воздуха регулируются.

Поделиться:
Закрыть рекламу
Закрыть рекламу